不銹鋼管光亮退火專用設(shè)備

工藝說明

不銹鋼管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的退火”，不銹鋼管光亮退火設(shè)備是用于將不銹鋼管在線加熱至溫度1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。觀察退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。隨后置于氫氣保護(hù)下快速冷卻至100℃以下的專用設(shè)備。

感應(yīng)加熱線圈和冷卻系統(tǒng)內(nèi)置在密封管道中。此系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是不重復(fù)使用氫氣，其流量非常小，每分鐘僅幾升。使用的氣體是純凈氫氣，純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)。因為它在氣體管路中的量很少，所以并不危險。同時，所排放的尾氣被燃燒，可以防止氫氣向周圍空氣中擴(kuò)散，從而避免在周圍空間積累至危險濃度。

加熱后的不銹鋼管在一個專門的密閉冷卻隧道內(nèi)通過“熱傳導(dǎo)”方式進(jìn)行冷卻，這些特點(diǎn)就是相對其它系統(tǒng)而言，本系統(tǒng)僅需少量的氣體進(jìn)行光亮退火的原因。

氣體控制系統(tǒng)和設(shè)備的保護(hù)，由PLC自動控制,所以保證設(shè)備高可靠性和安全性, 感應(yīng)加熱電源采用IGBT變頻電源，其輸出頻率可適用于所有管徑。 

 在線光亮退火主要設(shè)備主要由以下部分組成

一、加熱部分

11、中頻電源 光亮退火設(shè)備的感應(yīng)加熱部分是用固態(tài)IGBT技術(shù)，輸出要和負(fù)載匹配、根據(jù)需要，輸出頻率可以在20-30KHZ范圍內(nèi)變動。它的功率因數(shù)可以達(dá)95%，不需要補(bǔ)償，效率達(dá)85%。電源輸出控制非常準(zhǔn)確可達(dá)±1%。

2、感應(yīng)線圈 感應(yīng)加熱線圈為多圈銅管螺線管結(jié)構(gòu)，銅管內(nèi)部由軟化水冷卻，感應(yīng)線圈長約800毫米，內(nèi)襯一 根透明石英管用于可控氣氛的絕緣。加熱處理時間短，可以把鋼管從室溫加熱到1050℃只要十幾秒的時間。

3、冷卻隧道 加熱后的不銹鋼管進(jìn)入冷卻通道，在這個通道內(nèi)通過熱交換方式與氫氣進(jìn)行冷卻，氫氣將熱量進(jìn)一步傳導(dǎo)至外層的特殊模具襯套，該襯套具有很高的熱導(dǎo)率，并由外部冷卻水進(jìn)行冷卻。與加熱部分一樣，所有的冷卻工作都是在純氫氣氛下進(jìn)行的。 冷卻隧道末端，不銹鋼管的溫度冷卻至100度以下，所以鋼管可以安全地置于空氣中，并由少量的水進(jìn)行噴淋冷卻。

二、冷卻及氣體保護(hù)系統(tǒng)

1、冷卻水是使用軟水循環(huán)系統(tǒng)?？梢灾貜?fù)利用，不會浪費(fèi)資源，約一年時間更換一次軟水約1.5立方米。因此 維護(hù)費(fèi)用低。

2、氣體控制系統(tǒng) 該系統(tǒng)用于不銹鋼管在控制氣氛下連續(xù)光亮退火設(shè)備。獨(dú)特的氣體保護(hù)裝置，組成為：氬氣和氫氣供氣入口，每條氣路配有減壓閥和壓力表，以及流量調(diào)節(jié)器和流量表

三、溫度控制系統(tǒng)

在感應(yīng)加熱通道的出口處，裝有一個紅外測溫儀，用來測量鋼管的溫度。 測溫儀和溫度顯示計及調(diào)節(jié)器連接，可以按要求設(shè)定報警溫度。 調(diào)節(jié)器用來調(diào)節(jié)感應(yīng)加熱電源的功率，以便在不同的焊接速度下確保鋼管的溫度恒定。在不銹鋼焊管行業(yè)中，要做高品質(zhì)的產(chǎn)品，明了固溶化處理的技術(shù)條件，是一道不可缺少的工藝。我們的優(yōu)勢，這套系統(tǒng)性價比非常高，完全可以取代進(jìn)口設(shè)備。

(1)免費(fèi)指派售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，試運(yùn)行，現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。(2)設(shè)備保修期一年(正常磨損、易損件及操作不當(dāng)造成部件損壞除外)國內(nèi)客戶。(3)免費(fèi)向用戶指導(dǎo)加工不同工件和各種感應(yīng)器的制作技術(shù)。(4)在質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障，我公司保證在接到用戶電話后及時到達(dá)現(xiàn)場，排除故障，保障用戶正常生產(chǎn)。(5)保修期內(nèi).免費(fèi)更換機(jī)器內(nèi)部任何部件。所售產(chǎn)品建立檔案，終身維修為用戶解除后顧之憂。

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